Les meubles en bois massif sont composés uniquement de planches en bois pur. Cela a ses avantages et ses inconvénients. Pour les grands meubles massifs, les planches sont souvent assemblées à l’aide d’un liant. Cela réduit le risque de fissures, car les planches sont collées de manière à ce que les forces de dilatation se compensent. Chaque essence de bois a ainsi ses propres avantages et inconvénients.

Avantages généraux

• Les petites rayures et marques similaires sont plus faciles à réparer : il suffit de les poncer, puis de protéger à nouveau le meuble avec une couche de finition.

• Aspect naturel, robuste et plein de caractère.

• Écologique : toutes les essences de bois ne sont pas durables. Si le bois porte un label PEFC ou FSC, il s’agit d’un choix durable. Ces labels indiquent que le bois provient de forêts gérées de manière écologiquement responsable.

Inconvénients généraux

• Le bois massif peut se déformer en cas de variations de température et d’humidité de l’air.

• Les grandes surfaces en bois massif sont rares. Le bois est donc plus souvent collé en plusieurs parties, ce qui se voit aussi dans la structure du fil du bois.

• Il est sensible à l’humidité. Chaque essence de bois possède une classe de durabilité qui détermine sa résistance aux moisissures.

• Le bois massif est très solide en soi, mais certains panneaux de bois composés, comme le multiplex, peuvent être encore plus résistants.

Le placage est une fine couche de bois appliquée sur un panneau, comme du MDF ou du multiplex. Lorsqu’il est de bonne qualité, il est presque impossible de distinguer le bois plaqué du bois massif. Le bois plaqué a ses propres avantages et inconvénients selon le panneau sur lequel il est fixé.

Avantages

• Le bois plaqué est généralement moins cher que le bois massif.

• Il ne se déforme pas en cas de variations d’humidité de l’air.

Inconvénients

• Les rayures et marques similaires ne peuvent pas être poncées.

• Selon le support intérieur du bois plaqué, il peut présenter les inconvénients du panneau utilisé, comme le fluage ou la résistance.

• Certains bois plaqués utilisent une colle contenant du formaldéhyde.

Les produits FENIX sont fabriqués à partir de papier, à plus de 60 %, et de résine thermodurcissable, entre 30 et 40 %. Ils sont créés par un procédé de pressage combinant chaleur et pression afin d’obtenir un produit homogène et non poreux. La surface extérieure est traitée avec une nouvelle génération de résine acrylique.

Avantages

• Anti-traces de doigts.

• Doux au toucher.

• Fenix est mat et particulièrement durable. Il résiste aux chocs importants et aux rayures, mais aussi à l’action agressive des solvants et des produits chimiques généralement utilisés pour l’entretien ménager.

• Résistant à la chaleur : si la surface présente de petites micro-rayures superficielles, la chaleur peut aider à les réparer.

• Hydrofuge, hygiénique et résistant aux moisissures.

• Très facile à nettoyer.

La mélamine est une couche de papier imprégnée de résine mélamine, puis pressée sur un panneau.

Avantages

• La mélamine résiste mieux à l’eau que le placage ou le bois massif.

• Stable en couleur.

• Résistante aux rayures et aux fissures.

• Extrêmement résistante à l’usure.

• Le panneau sur lequel la mélamine est appliquée est, dans de nombreux cas, un meilleur choix écologique que le bois massif. Beaucoup de panneaux de particules sont en effet fabriqués à partir de déchets de bois et de papier.

• Une couche de finition en mélamine forme une surface dure et fermée, dans laquelle la poussière et la saleté ne peuvent pas pénétrer. La mélamine est donc plus hygiénique et plus facile à entretenir que le bois massif.

Inconvénients

• La composition chimique de la mélamine peut être nocive pour la santé. Pas de panique pour autant : elle ne peut causer des dommages qu’en cas d’absorption de très grandes quantités, lors d’une exposition prolongée à de fortes concentrations, et uniquement lorsque la mélamine est combinée à la chaleur et à des acides. Les panneaux de particules avec une couche de finition en mélamine ne sont donc pas nocifs pour l’être humain.

  • La mélamine fait surtout débat lorsqu’elle est utilisée pour les ustensiles de cuisine, comme les assiettes, les plats et les bols. Le risque apparaît lorsque ces assiettes en mélamine sont chauffées : la mélamine peut alors libérer des substances toxiques susceptibles de se retrouver dans les aliments ou les boissons.

• Des substances chimiques nocives peuvent être libérées lors de la production, et des déchets chimiques subsistent en fin de processus. Des techniques de production plus avancées et plus respectueuses de l’environnement sont toutefois de plus en plus utilisées. Tous les composants sont en outre soumis à la réglementation européenne stricte sur les substances chimiques, REACH, afin de protéger la santé humaine et l’environnement.

• Une couche de finition en mélamine n’est pas recyclable.

• Durée de vie limitée : le stratifié est donc moins durable que le bois massif.

Comme la mélamine, le stratifié possède un cœur en panneau. Une couche de finition stratifiée, composée de couches de papier mélangées à de la résine synthétique, est ensuite pressée sur ce support. Contrairement à la mélamine, la couche de finition du stratifié est pressée sur le panneau avec une intensité plus élevée.

Avantages

• Plus résistant aux chocs et aux rayures que la mélamine.

• Le stratifié résiste mieux à l’eau que le placage ou le bois massif.

• Le panneau sur lequel le stratifié est appliqué est, dans de nombreux cas, un meilleur choix écologique que le bois massif. Beaucoup de panneaux de particules sont en effet fabriqués à partir de déchets de bois et de papier.

• Une couche de finition en stratifié forme une surface dure et fermée, dans laquelle la poussière et la saleté ne peuvent pas pénétrer. Le stratifié est donc plus hygiénique et plus facile à entretenir que le bois massif.

Inconvénients

• La résine synthétique du stratifié contient les mêmes substances potentiellement nocives que la mélamine. Mais pas de panique pour autant : elle ne peut causer des dommages qu’en cas d’absorption de très grandes quantités, lors d’une exposition prolongée à de fortes concentrations, et uniquement lorsque la mélamine est combinée à la chaleur et à des acides. Les panneaux de particules avec une couche de finition en stratifié ne sont donc pas nocifs pour l’être humain.

• La couche de finition en stratifié n’est pas recyclable.

• Le processus de production du stratifié n’est pas écologique. Des substances chimiques nocives peuvent être libérées, et des déchets chimiques subsistent en fin de processus. Des techniques de production plus avancées et plus respectueuses de l’environnement sont toutefois de plus en plus utilisées. Tous les composants sont en outre soumis à la réglementation européenne stricte sur les substances chimiques, REACH, afin de protéger la santé humaine et l’environnement.

• Durée de vie limitée : le stratifié est donc moins durable que le bois massif.

Panneaux composés, panneaux porteurs, panneaux dérivés du bois

Les panneaux dérivés du bois, comme les panneaux de particules, les panneaux multiplex, les panneaux de menuiserie, l’OSB, ou Oriented Strand Board, le MDF, ou Medium Density Fibreboard, et le HDF, ou High Density Fibreboard, sont composés de copeaux, de particules, de fibres ou de déchets de bois pressés en panneaux. La plupart du temps, une colle ou une résine est ajoutée.

Avantages

Chaque type de panneau possède ses propres avantages. De manière générale, les panneaux sont souvent fabriqués à partir de déchets de bois et de papier, ou de bois recyclé. C’est un choix plus écologique que le bois massif sans label FSC.

Inconvénients

Chaque type de panneau possède ses propres inconvénients. Un inconvénient fréquent des panneaux est qu’ils contiennent souvent une résine synthétique ou une colle à base d’urée-formaldéhyde. Lorsque la température et l’humidité augmentent, les émissions normales de vapeurs de formaldéhyde augmentent également. C’est notamment le cas dans les salles de bain, les cuisines ou lorsque le panneau se trouve à proximité de radiateurs. Le formaldéhyde est classé dans la catégorie des substances cancérogènes avérées pour l’être humain. Les nouveaux panneaux contiennent aujourd’hui beaucoup moins de formaldéhyde. Il existe également des panneaux à faible teneur en formaldéhyde, ainsi que des panneaux qui n’en contiennent pas du tout.

Les panneaux multiplex et triplex existent en différentes variantes, mais ils sont tous composés d’un nombre impair de couches de placage de bois collées en croix. Le multiplex est fabriqué à partir d’essences comme le bouleau, le chêne, l’acajou et l’okoumé.

Avantages du multiplex

• Grâce aux couches croisées, le panneau est, dans certaines directions, plus solide que le bois massif de mêmes dimensions et de même poids. Parmi tous les dérivés du bois, les panneaux multiplex présentent la meilleure résistance mécanique et la stabilité dimensionnelle la plus marquée.

• Le multiplex est pratiquement insensible au fluage. Par exemple, lorsqu’on retire des livres lourds d’une étagère, celle-ci retrouve sa forme d’origine.

• Le multiplex se peint et s’huile facilement.

• Écologique : pour le multiplex, l’impact environnemental dépend du bois utilisé. Si le multiplex est fabriqué à partir d’essences certifiées FSC ou d’arbres à croissance rapide, son impact environnemental reste limité.

Inconvénients du multiplex

• Le multiplex reste moins cher que le bois massif, mais il est plus cher que le MDF.

• Il est plus difficile à découper en formes précises et peut éclater.

• L’eau peut endommager les panneaux multiplex, sauf s’ils ont reçu une couche hydrofuge.

• Le multiplex est collé, et le liant contient généralement du formaldéhyde.

Les fibres de bois du MDF, ou Medium Density Fibreboard, sont séchées puis liées entre elles à l’aide d’une colle résineuse, avant d’être pressées pour former un panneau. Le MDF possède une densité moyenne. La différence entre les panneaux de particules et les panneaux MDF réside dans la finesse des éclats de bois : dans le MDF, ils sont réduits à une sorte de poudre de bois.

Avantages du MDF

• Le MDF est un choix avantageux. Il est nettement moins cher que le bois massif.

• Il se peint facilement, même s’il nécessite généralement plusieurs couches.

• Matière uniforme, sans nœuds.

• Le placage et d’autres couches de finition peuvent être appliqués très facilement sur du MDF.

• Écologique : le MDF est souvent fabriqué à partir de bois résiduel et de bois recyclé. C’est donc un choix plutôt respectueux de l’environnement. Il contient toutefois souvent encore une part d’environ 20 % de bois rond. Si ce bois rond provient d’essences certifiées FSC ou d’arbres à croissance rapide, l’impact environnemental reste limité.

Inconvénients

• Si le MDF se fissure, il est plus difficile à réparer que le bois massif.

• Une exposition directe à l’eau peut faire gonfler le MDF, sauf s’il s’agit d’un panneau MDF résistant à l’humidité.

• Le MDF est sensible au fluage, c’est-à-dire la déformation permanente d’un matériau soumis longtemps à une force de traction ou de compression. Par exemple, une étagère de bibliothèque peut rester courbée après le retrait de livres lourds.

• Le MDF contient beaucoup de liant, souvent à base de formaldéhyde.

Les panneaux de particules sont fabriqués à partir de petits morceaux de bois, ou particules, et d’un liant. Les particules de bois ne proviennent pas uniquement des arbres : de petits fragments de plantes ligneuses comme le lin, la paille de riz et la paille de canne à sucre peuvent aussi être utilisés. Les panneaux de particules sont souvent finis avec différents matériaux. La différence entre les panneaux de particules et les panneaux MDF réside dans la finesse des éclats de bois : dans le MDF, ils sont réduits à une sorte de poudre de bois.

Avantages

• Les panneaux de particules sont nettement moins chers que le bois massif.

• Matière uniforme, sans nœuds.

• Écologique : les panneaux de particules sont souvent fabriqués à partir de bois résiduel et de bois recyclé. C’est un choix plutôt respectueux de l’environnement. Il contient toutefois souvent encore une part d’environ 20 % de bois rond. Si ce bois rond provient d’essences certifiées FSC ou d’arbres à croissance rapide, l’impact environnemental reste limité.

Inconvénients

• Plus difficile à découper en formes précises, il peut s’effriter et éclater.

• Les panneaux de particules peuvent être endommagés au contact de l’humidité, sauf s’ils contiennent des agents hydrofuges.

• Comme le MDF, les panneaux de particules contiennent beaucoup de liant, souvent à base de formaldéhyde.

• Les panneaux de particules offrent moins de stabilité et de résistance mécanique que le multiplex. Ils sont donc sensibles au fluage, c’est-à-dire la déformation permanente d’un matériau soumis longtemps à une force de traction ou de compression. Par exemple, une étagère de bibliothèque peut rester courbée après le retrait de livres lourds.

Fibres synthétiques

Les fibres fabriquées à partir d’une matière première artificielle sont appelées fibres synthétiques. Elles sont souvent combinées à des fibres naturelles afin de réunir les qualités positives des deux matières.

Avantages

• Elles sont plus résistantes à l’usure que les fibres naturelles. En général, elles sont aussi plus solides et plus extensibles.

• Meilleure résistance à la lumière que les fibres naturelles.

• Faciles à nettoyer.

• La facilité d’utilisation et la durée de vie sont, en général, les principaux avantages des fibres synthétiques.

• Aucun pesticide n’est utilisé pour la fabrication des fibres synthétiques.

Inconvénients

• Leur production nécessite des combustibles fossiles non renouvelables, comme le gaz naturel et le pétrole.

• La production demande souvent beaucoup d’énergie et émet beaucoup de CO2 ainsi que des substances chimiques nuisibles à l’être humain et à l’environnement.

• Certaines fibres synthétiques contiennent des substances qui peuvent avoir un impact sur la santé en cas d’exposition longue et élevée.

• Peut provoquer des irritations cutanées.

• Absorbe moins bien l’humidité que les fibres naturelles.

• Certains types de fibres synthétiques sont très inflammables.

Le polyester est une fibre synthétique polyvalente. Les tissus qui contiennent du polyester sont lisses, légers, solides et doux au toucher. Le polyester est souvent utilisé comme fibre mélangée avec le coton, la laine et la viscose.

Avantages

• Le polyester est une fibre solide qui dure longtemps. Il peut donc renforcer une fibre naturelle dans un mélange textile.

• Il est lisse et doux au toucher.

• Un tissu 100 % polyester est hydrofuge : l’eau ou d’autres liquides perlent sur la surface et glissent du tissu. En cas de liquide renversé, vous avez donc le temps de prendre un essuie et d’absorber le liquide.

• Le polyester résiste très bien à la lumière du soleil.

Inconvénients

• Après de nombreux lavages, le tissu libère des microplastiques.

• Le polyester pur n’est pas biodégradable, mais il peut être recyclé.

• Il est issu du pétrole brut et son processus de production demande beaucoup d’énergie.

• Comme indiqué dans les avantages, le polyester 100 % est hydrofuge. Cela signifie aussi que le tissu ne régule pas l’humidité, ce qui peut le rendre chaud en été.

Le nylon est une fibre synthétique très solide et légère. Il est souvent mélangé à d’autres fibres. À l’origine, cette fibre a été développée comme alternative synthétique à la soie.

Avantages

• Comme le nylon est très solide, il dure longtemps.

• Il peut renforcer une fibre naturelle dans un mélange textile.

• Le nylon étant une fibre synthétique, aucun pesticide n’est utilisé pour sa fabrication.

• Le nylon en lui-même résiste mal à la lumière du soleil, mais il est aujourd’hui souvent rendu résistant aux UV pendant le processus de production.

Inconvénients

• Après de nombreux lavages, le tissu libère des microplastiques.

• Le nylon n’est pas biodégradable, mais il est recyclable.

• Il est issu du pétrole brut et son processus de production demande beaucoup d’énergie.

• Le nylon ne régule pas l’humidité.

Nylon est le nom commercial du polyamide.

Acrylique, polyacrylique

L’acrylique est une fibre synthétique souvent utilisée comme substitut à la laine. Comme la laine, elle est agréablement chaude et douce. L’acrylique est souvent mélangé à la laine afin d’augmenter la résistance à la chaleur et de réduire son rétrécissement.

Avantages

• L’acrylique est agréablement chaud et doux, comme la laine.

• La fibre peut être lavée à 30 ou 40 degrés.

• Elle résiste bien à la lumière et reste très stable en couleur.

• La résistance à l’usure de l’acrylique est inférieure à celle d’autres matières synthétiques, mais supérieure à celle de la laine.

Inconvénients

• Elle absorbe moins bien l’humidité et bouloche plus vite que la laine.

• Peut rétrécir.

• Après de nombreux lavages, le tissu libère des microplastiques.

• L’acrylique n’est pas facile à recycler.

• Il est issu du pétrole brut et son processus de production demande beaucoup d’énergie.

Le polyacrylique est identique à l’acrylique.

Polypropylène

Le polypropylène est une fibre synthétique. Comme les fibres de polypropylène peuvent être sciées, soudées et fondues dans toutes les formes, cette matière est utilisée dans de nombreuses applications. Elle est aussi particulièrement résistante à l’usure, aux températures élevées, à la croissance bactérienne et à tous les solvants et produits chimiques courants. Le polypropylène est aussi connu sous son ancien nom : polypropène.

Avantages

• Le polypropylène se recycle facilement.

• Lors du recyclage et de l’incinération, aucune substance dangereuse n’est libérée, contrairement au PVC.

• Le polypropylène est très peu statique, ce qui explique son utilisation fréquente dans les tapis.

• Stable en couleur et résistant à l’usure.

Inconvénients

• Le polypropylène est relativement dur et solide, mais moins dur que le PVC.

• Il est issu du pétrole et son processus de production demande beaucoup d’énergie.

• Après de nombreux lavages, le tissu libère des microplastiques.

Ces fibres ont une matière première naturelle comme base, mais elles sont fabriquées à l’aide d’un processus artificiel. La fibre naturelle est donc récoltée, décomposée puis reconstruite grâce à des procédés chimiques. Cela se fait le plus souvent avec la cellulose. La cellulose provient des plantes et des arbres, et est transformée en tissus comme la viscose, le lyocell et le cupro.

Viscose, rayonne ou soie artificielle

La viscose est une fibre artificielle d’origine naturelle. Elle est fabriquée à partir de cellulose, une substance présente dans les plantes et les arbres qui leur donne leur structure. La viscose est souvent combinée à différentes fibres afin d’obtenir le tissu le mieux adapté à une utilisation précise.

Avantages

• La viscose absorbe très bien la couleur et ne ternit ni ne se décolore rapidement.

• Elle est aussi douce, souple et brillante que la soie.

Inconvénients

• Impact environnemental : l’extraction de la cellulose nécessite l’abattage de nombreux arbres. Des produits chimiques toxiques sont également utilisés lors du processus de transformation de la cellulose en viscose. Les sous-produits et déchets issus de ce processus sont polluants.

• La fibre en elle-même se froisse facilement, mais elle est aujourd’hui rarement utilisée sous sa forme pure afin de limiter ce phénomène.

• Elle n’est pas facile à nettoyer.

Lyocell et Tencel sont souvent utilisés l’un pour l’autre, mais il s’agit en réalité de la même fibre. Tencel est le nom de marque breveté de la fibre appelée lyocell. Tencel est, en quelque sorte, la petite sœur durable de la viscose. La fibre possède les mêmes bonnes propriétés que la viscose et est également fabriquée à partir de cellulose, mais son processus de production est beaucoup plus respectueux de l’environnement. À tel point qu’elle a obtenu l’Écolabel européen. Cette matière est très appréciée et peut prendre différentes formes : dans sa version fine, elle évoque la soie, tandis que dans une version plus épaisse, Tencel se rapproche du denim.

Avantages

• Respectueux de l’environnement : la cellulose est extraite d’eucalyptus à croissance rapide, qui n’ont pas besoin d’un excès d’eau ni de pesticides, et proviennent de forêts durables spécialement gérées. Aucun produit chimique toxique n’est utilisé dans le processus de production, et les sous-produits ainsi que les déchets sont recyclés. Tencel est également biodégradable.

• Plus solide que le coton et la viscose.

• Tencel ne rétrécit pas et ne se froisse pas comme la viscose.

• Anti-allergique et antibactérien : grâce à la régulation parfaite de l’humidité par Tencel, la matière empêche naturellement la prolifération des bactéries. Idéal pour les couettes, par exemple.

Inconvénients

• La fibre de lyocell retient plus difficilement les colorants et est donc moins stable en couleur que la viscose.

• Tencel est plus cher que la viscose.

Les fibres naturelles peuvent provenir de plantes, comme le coton et le lin, mais aussi d’animaux, comme la laine et la soie. Les tissus peuvent être fabriqués à partir de fibres 100 % naturelles, mais ils sont aussi souvent mélangés à des fibres synthétiques afin de réunir le meilleur des deux familles.

Avantages

• Les fibres naturelles ont généralement un aspect plus chaleureux et plus accueillant que les fibres synthétiques.

• Contrairement aux fibres synthétiques, les fibres naturelles ne sont pas fabriquées à partir de combustibles fossiles.

Inconvénients

• Les fibres naturelles se décolorent plus rapidement sous l’effet de la lumière que les fibres synthétiques.

• Les fibres naturelles sont moins résistantes à l’usure que les fibres synthétiques.

• Lorsqu’elles sont utilisées sous leur forme pure, les fibres naturelles sont très respectueuses de l’environnement. Mais lorsqu’elles doivent être transformées, elles passent souvent par différents procédés chimiques polluants. C’est par exemple le cas lorsqu’elles doivent être teintes.

La laine la plus connue est la laine de mouton. Il existe de nombreuses races de moutons, chacune produisant une laine aux caractéristiques et qualités différentes. On trouve par exemple la laine du mouton mérinos, réputée pour sa finesse et sa qualité. À côté de la laine de mouton, il existe aussi la laine d’alpaga ou la laine de chèvre, comme le cachemire ou le mohair.

Avantages

• La laine possède une grande élasticité et retrouve donc rapidement sa forme d’origine, les plis disparaissent naturellement.

• Les fibres de laine sont très résistantes à l’usure et solides, ce qui permet à la laine de durer pendant des années.

• La laine isole et ventile très bien.

• Respectueuse de l’environnement : la laine a une longue durée de vie, elle est entièrement recyclable et biodégradable. Les processus de production ont un impact très limité sur l’environnement. La laine est évidemment une matière renouvelable, puisqu’elle repousse sur le mouton.

• Anti-allergique : la laine pure n’est pas un environnement favorable aux acariens.

• La laine n’est pas inflammable : elle se consume à l’endroit de la flamme puis s’éteint.

• Les fibres de laine absorbent bien l’humidité.

Inconvénients

• La laine peluche et bouloche souvent.

• Elle est difficile à laver, mais la laine est aussi naturellement déperlante et résistante à la saleté. La laine non traitée conserve sa lanoline naturelle. Cette graisse de laine repousse la saleté et absorbe moins les odeurs.

• La résistance à la traction d’une fibre de laine est inférieure à celle du lin, du coton ou des fibres synthétiques.

• La laine peut gratter.

• Si la laine ne possède pas de label biologique certifié, sa production peut impliquer de la souffrance animale, des produits chimiques, des antibiotiques et des pesticides.

• Les moutons émettent beaucoup de méthane, tout comme les vaches.

• La laine est difficile à laver.

À côté des moutons, les alpagas sont aujourd’hui très appréciés pour leur toison. La laine d’alpaga fait partie des laines les plus chères au monde. Cela s’explique par sa grande douceur : elle ne contient pas de lanoline et offre un toucher proche de la soie.

Avantages de la laine d’alpaga par rapport à la laine de mouton

• Elle peluche et bouloche moins que d’autres types de laine.

• La laine d’alpaga est plus douce, plus chaude et plus légère que la laine de mouton et la laine mérinos.

• Elle possède un éclat soyeux.

• Hypoallergénique : la plupart des personnes allergiques à la laine sont sensibles à la lanoline. Comme la laine d’alpaga n’en contient pas, elle peut être une solution pour beaucoup.

Inconvénients de la laine d’alpaga par rapport à la laine de mouton

• Comme elle ne contient pas de lanoline, elle est un peu moins résistante à la saleté que la laine de mouton. En revanche, la laine d’alpaga possède une fibre plus fine, ce qui limite l’incrustation des salissures.

• Si la laine ne possède pas de label biologique certifié, sa production peut impliquer de la souffrance animale, des produits chimiques, des antibiotiques et des pesticides.

• La laine d’alpaga est plus chère que la laine de mouton.

• Comme les autres laines, la laine d’alpaga est difficile à laver.

Le mouton mérinos est l’une des plus anciennes races ovines au monde. Il est apprécié pour sa laine agréable et de grande qualité, notamment grâce à sa structure fine. Au centimètre carré, un mouton mérinos peut produire jusqu’à dix fois plus de petits poils qu’un autre mouton.

Avantages

• Elle est plus douce et plus fine que la laine de mouton classique, ce qui la rend beaucoup moins irritante, voire pas du tout.

• La laine mérinos est facile à entretenir : la structure fine de la fibre repousse les bactéries, ce qui évite de devoir la laver souvent.

• La laine mérinos aide à mieux réguler la température du corps que d’autres laines. Par temps froid, l’air emprisonné entre les nombreuses fibres de laine isole ; lorsqu’il fait chaud, la laine absorbe rapidement la transpiration afin de garder le corps sec et frais.

• Grâce à la lanoline présente dans la laine, elle est autonettoyante.

Inconvénients

• La laine mérinos n’est pas bon marché.

• Si la laine ne possède pas de label biologique certifié, sa production peut impliquer de la souffrance animale, des produits chimiques, beaucoup d’antibiotiques et des pesticides.

• Comme les autres laines, la laine mérinos est difficile à laver.

La laine biologique se reconnaît notamment au label GOTS. Elle provient d’un mouton ou d’une chèvre qui pâture dans une prairie sans pesticides. Les animaux ne reçoivent pas de médicaments préventifs et ne sont pas traités avec des antibiotiques. Les moutons ne subissent pas non plus de mulesing, une technique qui consiste à retirer, sans anesthésie, la peau autour de la queue afin de prévenir certaines maladies. La tonte est effectuée calmement et dans le respect de l’animal. Lors du lavage de la toison, aucun produit chimique n’est utilisé et, lors du filage de la laine, on emploie une huile végétale.

Mohair

Le mohair est fabriqué à partir de la laine de la chèvre angora. Ses poils longs et légèrement bouclés rendent cette chèvre particulièrement appréciée. Le mohair est souvent mélangé à d’autres matières.

Avantages :

• Plus doux et plus fin que la laine de mouton, mais moins doux que la laine mérinos et la laine d’alpaga.

• Il possède un éclat soyeux.

• Le mohair est plus solide que la laine de mouton.

Inconvénients

• Si la laine ne possède pas de label biologique certifié, sa production peut impliquer de la souffrance animale, des produits chimiques, beaucoup d’antibiotiques et des pesticides.

• Comme les autres laines, le mohair est difficile à laver.

Le coton est utilisé depuis plus de 5000 ans pour de nombreuses applications. C’est une fibre solide qui possède plusieurs qualités intéressantes. Mais pour faire pousser et fleurir le cotonnier, il faut beaucoup d’eau, de chaleur et de protection contre les maladies. C’est aussi la part plus sombre du coton : son impact environnemental est important.

Avantages

• Le coton est une fibre moyennement solide. Il est souvent associé à une autre fibre afin de le rendre encore plus résistant et plus durable.

• La fibre est douce au toucher.

• Elle se colore facilement, ce qui permet une gamme de couleurs très étendue.

Inconvénients

• Peu respectueux de l’environnement : sa culture nécessite beaucoup de terres, ce qui entraîne de la déforestation. La culture du coton demande énormément d’eau et l’irrigation intensive provoque aussi la salinisation des sols. Lors de la culture et de la transformation du coton, ainsi que pour lutter contre les parasites, de nombreux produits chimiques toxiques sont utilisés. Cette monoculture épuise et salinise les sols, provoque de l’érosion et de la sécheresse, rendant à terme les terres impropres à l’agriculture.

Le coton biologique se reconnaît notamment à différents labels bio certifiés, comme Fairtrade et GOTS. Il constitue une alternative sociale et écologique au coton conventionnel.

Avantages du coton biologique par rapport au coton conventionnel :

• Les cultivateurs produisent le coton sans engrais artificiels, insecticides ni pesticides.

• Les plantes génétiquement modifiées ne sont pas autorisées.

• La rotation des cultures est largement pratiquée afin de préserver les nutriments présents dans le sol.

• Globalement, l’impact environnemental est nettement plus faible, car la culture utilise moins d’eau et d’énergie et provoque moins d’acidification et d’érosion des sols.

Inconvénients du coton biologique par rapport au coton conventionnel

• Le label “coton bio” garantit uniquement que le coton lui-même est cultivé de manière biologique. La teinture et la transformation du coton peuvent toutefois aussi être très polluantes, et tous les labels bio ne garantissent pas que ces étapes soient réalisées de façon respectueuse de l’environnement.

La Flandre est connue depuis des siècles pour son lin. Le lin est fabriqué à partir de la plante de lin et constitue une fibre relativement respectueuse de l’environnement. La matière a une allure élégante, car la fibre présente un léger éclat et un toucher agréable.

Avantages

• Le lin ne peluche pas et ne bouloche pas.

• La fibre est entièrement biodégradable.

• C’est la plus solide de toutes les fibres naturelles.

• Le lin devient plus doux au fil de l’usage.

• Il possède une bonne capacité d’absorption et d’évacuation de l’humidité, idéale pour le linge de lit et le textile de bain.

• La culture du lin est relativement écologique : elle nécessite peu de pesticides et les engrais artificiels ne sont pas indispensables.

Inconvénients

• La production du lin nécessite tout de même des terres et de l’eau. Des pesticides peuvent aussi être utilisés, mais dans une mesure bien moindre que pour le coton.

• Le lin se froisse facilement.

• S’il ne s’agit pas de lin écologique, sa fabrication peut impliquer des agents de blanchiment, des colorants ou d’autres produits chimiques de finition.

La soie est fabriquée à partir du fil du cocon du ver à soie. Cette matière est appréciée pour son bel éclat, sa texture douce et sa souplesse. En principe, la soie est un produit respectueux de l’environnement, mais les tissus en soie sont malheureusement souvent finis avec des substances et des produits chimiques qui, eux, peuvent nuire à l’environnement.

Avantages

• Aucun pesticide ni engrais artificiel n’est utilisé.

• La transformation de la soie demande peu d’énergie.

• La fibre est très solide, élastique et reprend facilement sa forme après les plis.

Inconvénients

• La soie s’affaiblit lorsqu’elle est exposée à une forte lumière du soleil.

• Elle se charge aussi rapidement en électricité statique.

• De nombreux producteurs de soie ne travaillent pas de manière respectueuse des animaux. Les chenilles transformées en chrysalides sont en effet tuées à la vapeur chaude ou dans l’eau bouillante afin d’éviter que les fils ne se rompent.

Le chanvre est une fibre végétale naturelle extraite de la plante de chanvre. C’est l’une des cultures à la croissance la plus rapide. Il s’agit d’une matière très respectueuse de l’environnement.

Avantages

• Le chanvre résiste bien à la lumière du soleil.

• Les fibres sont entièrement biodégradables.

• Il est plus solide que le coton et régule bien l’humidité.

• La plante de chanvre n’épuise pas le sol et nécessite peu d’eau.

• La plante repousse naturellement les parasites et les mauvaises herbes, ce qui évite l’usage de pesticides.

Inconvénients

• Son toucher n’est pas immédiatement très agréable, mais la matière devient de plus en plus douce au fil des lavages.

• Comme le lin, il se froisse facilement.

• Le chanvre existe dans peu de couleurs, car la teinture n’est pas toujours possible.

Avantages

• Le jute est 100 % biodégradable et recyclable.

• Sa production nécessite peu d’engrais artificiels et de pesticides.

• Le jute est l’une des fibres naturelles les moins chères.

Inconvénients

• Le jute existe dans peu de couleurs, car la teinture n’est pas toujours possible.

• La fibre résiste très mal à l’humidité.

• Elle est moins solide que la plupart des autres fibres naturelles, plus sensible à l’usure et dure donc moins longtemps.

L’abaca, ou chanvre de Manille, provient de l’abaca, une variété de bananier. Les fibres d’abaca sont si solides qu’elles étaient autrefois très utilisées pour fabriquer des cordes. Les sachets de thé sont aussi souvent fabriqués en abaca. Les principaux producteurs d’abaca sont les Philippines.

Avantages

• L’abaca est très solide.

• Les fibres sont biodégradables et recyclables.

Inconvénients

• L’abaca est une fibre coûteuse.

Un cuir peut avoir une apparence et un toucher très différents d’un autre cuir. Cela dépend de nombreux facteurs, comme l’épaisseur du cuir, la méthode de tannage, la finition et la protection.

Le cuir ne devient cuir qu’une fois la peau tannée et traitée. Le tannage est un processus qui transforme une peau périssable en une matière durable. Une peau de bovin normale mesure entre 4 et 6 mm d’épaisseur. Pour obtenir l’épaisseur souhaitée, la peau est généralement divisée en deux parties.

• La couche supérieure est aussi appelée cuir pleine fleur ou cuir supérieur. Ce cuir est plus doux et plus solide, et est donc utilisé pour les surfaces soumises à un usage intensif.

  • Ce cuir est surtout utilisé pour le cuir aniline et le cuir semi-aniline.

• La deuxième couche est appelée croûte de cuir. En raison de la structure cellulaire plus lâche de cette couche inférieure, la croûte de cuir est moins résistante.

  • Ce cuir est souvent utilisé pour le cuir pigmenté.

  • La couche inférieure de la peau est utilisée pour le cuir de semelles.

Après avoir été divisée, la peau est tannée. Ce processus est très polluant. Si le cuir n’est pas tanné naturellement et que les peaux animales ne sont pas traçables, il y a de fortes chances que le cuir n’ait pas été produit dans des conditions respectueuses de l’environnement et des animaux. Le cuir doit malheureusement être tanné pour stopper le processus naturel de putréfaction de la peau. Cela met fin à sa biodégradabilité, mais lui donne une longue durée de vie et sa souplesse. Il existe différentes méthodes de tannage ; selon la méthode utilisée, des substances souvent très toxiques, comme des acides tanniques ou des métaux lourds, peuvent être employées. Le processus nécessite aussi une énorme quantité d’eau et génère de nombreux sous-produits et déchets chimiques.

Une fois tanné, le cuir est ensuite classé en catégories selon son traitement, comme la teinture et la couche de finition. La teinture de base d’un cuir de qualité est la teinture en cuve. Les peaux sont plongées dans un grand tambour contenant un colorant appelé colorant aniline. Les peaux l’absorbent et sont colorées jusque dans les plus petites fibres. Ensuite, une couche de protection est éventuellement appliquée lors de la phase de finition. On obtient ainsi les trois types de cuir suivants.

• Cuir aniline.

• Cuir semi-aniline ou cuir légèrement pigmenté.

• Cuir corrigé ou cuir pigmenté.

Le cuir aniline est un type de cuir fabriqué à partir des plus belles et meilleures peaux. C’est le cuir le plus souple. Avec le cuir aniline, les dessins naturels de la peau d’origine restent visibles et rien n’est corrigé ni camouflé.

Avantages

• Seules les meilleures peaux entrent en ligne de compte pour ce type de cuir.

• Comme il ne possède pas de couche protectrice couvrante, ce cuir est le plus souple et absorbe bien l’humidité.

Inconvénients

• Il est très délicat, car il ne possède pas de couche protectrice couvrante. Il est donc très sensible aux taches et à la décoloration.

• Le cuir aniline est le type de cuir le plus cher.

Ce type de cuir reçoit une fine couche de vernis protecteur. Comme il s’agit d’une couche fine, le cuir conserve sa souplesse et la structure naturelle du grain ainsi que le dessin de la peau restent en grande partie visibles.

Avantages

• Il est plus facile à garder propre que le cuir aniline, car il a reçu une fine couche de protection. Les saletés superficielles peuvent être retirées avec un chiffon humide.

• Il reste souple et chaleureux au toucher.

• Il ne présente pas de risque de craquelure.

Inconvénients

• Il a un aspect et un toucher un peu moins naturels.

• Malgré sa fine couche de protection, le cuir semi-aniline reste sensible aux taches et à la perte de couleur.

Le cuir corrigé reçoit une couche de finition couvrante. Le cuir perd ainsi son dessin naturel. Une structure de cuir artificielle est donc embossée dans la couche de finition.

Avantages

• Le cuir corrigé ou cuir pigmenté est très résistant à l’usure et aux UV.

• Il est aussi très facile à entretenir et à nettoyer.

Inconvénients

• Ce cuir est moins souple et présente un risque plus élevé de craquelures, c’est-à-dire de fissures dans la couche supérieure.

• Il a un aspect et un toucher moins naturels.

• Comme le cuir est de toute façon couvert, on utilise souvent des peaux moins chères qui ne répondent pas aux exigences de qualité élevées du cuir semi-aniline et aniline, ou bien de la croûte de cuir. Ces peaux moins chères présentent souvent beaucoup de cicatrices et de marques.

Le nubuck est un cuir aniline poncé. Le ponçage lui donne un effet doux, velouté. Ce cuir est difficile à entretenir, car il ne possède pas de couche protectrice. C’est pourquoi le nubuck, tout comme le suède, est rarement utilisé pour les meubles soumis à un usage intensif. Le nubuck est souvent confondu avec le suède. La grande différence est que le nubuck est fabriqué à partir de cuir aniline, ce qui le rend plus solide, plus durable et aussi plus cher.

Le suède est une croûte de cuir poncée. Le ponçage lui donne un effet doux, velouté. Le suède est difficile à entretenir, car il ne possède pas de couche protectrice. C’est pourquoi le suède et le nubuck sont rarement utilisés pour les meubles soumis à un usage intensif. Le suède est souvent confondu avec le nubuck. La grande différence est que le suède est fabriqué à partir de croûte de cuir, ce qui le rend un peu moins solide et aussi moins cher.

Lors de la découpe des peaux, les fabricants conservent des chutes. Ces déchets de cuir sont broyés pour fabriquer de l’éco-cuir. L’éco-cuir se compose de deux matières : la couche inférieure est faite de cuir véritable recyclé, ce qui lui donne son aspect naturel et unique. Une fine couche de polyester est ensuite appliquée par-dessus afin de bien protéger le cuir et de masquer les éventuelles irrégularités.

Tous ces noms indiquent qu’il ne s’agit pas de cuir véritable, mais d’une imitation du cuir. Ce cuir synthétique est composé d’une base en textile ou en polyester, recouverte d’une structure imitation cuir en matière plastique. Le plastique utilisé est souvent du PU ou du PVC.

Avantages

• Le cuir synthétique est stable en couleur, résistant aux rayures et facile à entretenir.

• Il ne présente pas les inconvénients du cuir véritable, comme la souffrance animale, les cicatrices sur la peau ou le processus de tannage peu respectueux de l’environnement.

• Le cuir synthétique est aussi nettement moins cher que le cuir véritable.

Inconvénients

• Le PVC, le PU et le polyester sont tous fabriqués à partir de combustibles fossiles et demandent beaucoup d’énergie. Ils mettent aussi très longtemps à se dégrader naturellement.

• En raison de sa composition synthétique, le cuir synthétique n’absorbe pas l’humidité.

• Le cuir synthétique n’a pas l’aspect unique du cuir véritable.

• Il est peu, voire pas recyclable.

Martindale

Le test Martindale est la référence pour mesurer la résistance à l’usure des tissus. Le Martindale est un appareil qui simule l’usure du textile. À l’aide d’un petit poids, une pression définie est exercée sur un patin de frottement. Celui-ci frotte en mouvements circulaires concentriques sur l’échantillon de tissu à tester.

Nombre de tours

Lorsque trois fils sont rompus, le nombre de tours Martindale est déterminé. Ce nombre indique la qualité du tissu. Les caractéristiques visibles comme les petits trous, l’aspect délavé, le boulochage, le toucher et les changements de structure sont également prises en compte dans l’évaluation. Plus le score Martindale est élevé, plus le tissu est résistant.

< 1000 : usage décoratif, par exemple pour les coussins

10000 – 15000 : usage occasionnel des meubles

25000 – 30000 : adapté à un usage intensif des meubles, comme votre canapé à la maison

> 30000 : adapté à un usage commercial et aux espaces publics

Résistance à la lumière

La capacité d’un tissu d’ameublement à résister à la décoloration sous l’effet du soleil, de la lumière du jour et de la lumière artificielle dépend des colorants utilisés et des traitements spécifiques. Techniquement, il n’est pas possible de fabriquer des tissus qui ne se décolorent absolument pas sous l’effet de la lumière, surtout lorsqu’un tissu est régulièrement exposé pendant de longues heures au soleil direct. Sur les couleurs foncées, la décoloration est plus vite visible que sur les couleurs claires.

Pour déterminer la résistance à la lumière, on utilise une échelle internationale de 1 à 8. Une augmentation d’un point signifie que la résistance à la lumière est doublée : il faut donc deux fois plus de temps avant que le tissu ne commence à pâlir. L’échelle d’évaluation est la suivante :

Résistance à la lumière 1 = mauvaise

Résistance à la lumière 2-3 = suffisante

Résistance à la lumière 4-5 = bonne

Résistance à la lumière 6-7 = très bonne

Résistance à la lumière 8 = excellente

Suffisante

Les tissus d’ameublement dont la résistance à la lumière est classée comme “suffisante” résistent raisonnablement bien à la lumière du jour et à la lumière artificielle. Il est déconseillé de les exposer directement au soleil.

Bonne

Les tissus d’ameublement dont la résistance à la lumière est classée comme “bonne” résistent bien à la lumière artificielle et à la lumière du jour, et raisonnablement bien au soleil. Une exposition prolongée au soleil peut toutefois provoquer une décoloration.

Très bonne

Les tissus d’ameublement dont la résistance à la lumière est classée comme “très bonne” résistent très bien à la lumière artificielle et à la lumière du jour, et assez bien au soleil. En cas d’exposition prolongée au soleil, une légère décoloration peut apparaître après un certain temps.

Excellente

Les tissus d’ameublement dont la résistance à la lumière est classée comme “excellente” résistent extrêmement bien à la lumière artificielle et à la lumière du jour, et très bien au soleil. En cas d’exposition prolongée au soleil, une très légère décoloration, presque invisible à l’œil nu, peut apparaître après une longue période.

Boulochage

Une bouloche est une petite boule de fibres qui apparaît à la surface du tissu sous l’effet de l’usure ou du frottement. Elle peut donner au meuble un aspect usé. Il s’agit toutefois d’un phénomène normal, et non d’un signe de mauvaise qualité du tissu. Les fibres libres ont naturellement tendance à remonter vers la surface du tissu, où elles tournent sous l’effet du frottement et forment de petites boules. Même si l’effet visuel n’est pas très joli, cela ne signifie pas que le tissu se désagrège et cela n’a pas d’influence sur sa durabilité ni sur sa fonctionnalité. Le boulochage peut être retiré avec un peigne anti-bouloches.

Un test de boulochage est réalisé afin de déterminer si un tissu a tendance à boulocher. Ce test est effectué avec un test rub and dry. Comme le test de résistance à l’usure, le test de boulochage est réalisé avec la machine Martindale. Le tissu est frotté contre le même tissu standard que lors du test de résistance à l’usure, mais cette fois sans pression. Après le test, une note est attribuée sur une échelle de 1, la plus basse, à 5, la meilleure.

Boulochage 1 = forte formation de peluches

Boulochage 2 = formation assez importante de peluches

Boulochage 3 = légère formation de peluches

Boulochage 4 = presque aucune formation de peluches

Boulochage 5 = aucune formation de peluches

En général, pour un usage quotidien régulier à intensif, il est conseillé de viser une note de boulochage de 3-4, avec une préférence pour 4.

Types de tissages

Tissage jacquard

Un jacquard est un tissu dont le motif est créé pendant le tissage. Jacquard est l’inventeur du métier à tisser ingénieux qui porte son nom. Cet appareil permet de tisser toutes sortes de motifs, dessins élaborés et structures très complexes directement dans le tissu.

Velours ou velvet

Le velours est un type de tissu qui apparaît lorsque de petites boucles sont tissées. Cela crée, sur la face supérieure, une matière douce et brillante composée de poils courts et dressés. Parfois, les boucles sont coupées, ce qui forme de petits “poils”. Les tissus en velours possèdent un éclat glamour, car ils reflètent la lumière sous différents angles. Autrefois, le velours était généralement fabriqué à partir de fibres naturelles, ce qui le rendait sensible aux taches et l’écrasait rapidement. Lorsque le poil est écrasé, il reste aplati et le tissu perd son caractère. Aujourd’hui, la plupart des velours sont fabriqués à partir de fibres synthétiques, ce qui les rend plus faciles à nettoyer et beaucoup moins sensibles à l’écrasement.

Fluweel et velvet désignent la même chose, mais velours n’est pas exactement identique. Le velours est une variante du fluweel.

Velours

Velours est en réalité le mot français pour fluweel. Cela ne signifie pas pour autant que velours et fluweel soient parfaitement identiques. Le velours est bien une variante du fluweel. Comme les boucles du poil sont coupées ou grattées, le tissu est plus doux, mais aussi un peu moins brillant que le fluweel.

• Le velours est un peu moins épais et moins élastique que le fluweel.

• Le velours a un peu moins de brillance.
  
  

Velours côtelé ou corduroy

Le velours côtelé est une forme de velours dans laquelle des bandes de velours alternent avec des zones plates, ce qui crée les côtes.

Quand on entend le mot “roseau”, on pense probablement tout de suite à la plante des berges et des marais. Pourtant, ce roseau-là ne sert pas à fabriquer des articles d’intérieur. Le “riet” utilisé pour les produits d’intérieur est en réalité de la moelle de rotin. Elle ne pousse pas dans l’eau, mais provient du palmier rotin. La moelle de rotin est la partie intérieure d’une liane de rotin dans la jungle et est donc presque identique au rotin.

Avantages

• La moelle de rotin est très flexible et solide.

• La récolte du rotin a un impact minimal sur l’environnement.

  • Le rotin est l’une des essences tropicales à la croissance la plus rapide : il peut pousser jusqu’à 2 cm par jour.

  • Comme les arbres, le rotin transforme aussi le CO2 en air pur.

  • Le processus de production du rotin est lui aussi très limité : il n’est pas nocif pour l’être humain ni pour l’environnement et demande peu d’énergie.

  • Le rotin est aussi entièrement recyclable.

•